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高溫工業(yè)窯爐的節(jié)能降耗改造方案有哪些你知道嗎？如今對(duì)現(xiàn)有工業(yè)窯爐進(jìn)行的節(jié)能改造，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)窯爐節(jié)能降耗的主要且有效的措施。節(jié)能改造包括熱源改造、燃燒系統(tǒng)改造、爐體結(jié)構(gòu)改造、爐體保溫改造、控制系統(tǒng)節(jié)能改造、煙氣余熱回收利用改造等。高溫工業(yè)窯爐的節(jié)能降耗改造方案, 主要有以下七點(diǎn)：
1、熱源改造 通過(guò)對(duì)工業(yè)窯爐熱源的改造，可以有效降低工業(yè)窯爐的能源消耗，并根據(jù)窯爐類(lèi)型的不同，改造內(nèi)容也有所不同。比如窯爐的燃料的改造，將燃油改成燃?xì)�。還有的將燃泔、燃?xì)廪D(zhuǎn)化為電加熱等。 2、燃燒系統(tǒng)改造 對(duì)于燃油、燃?xì)飧G爐燃燒系統(tǒng)的改造，主要是將舊燃燒器改造成新型燃燒器。如采用平焰、雙焰、高速、可調(diào)火焰等新型燃燒器可節(jié)省5%～10%燃料；在可能的情況下，利用回收的煙氣余熱對(duì)助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱，利用機(jī)械化煤或煤粉燃燒改造燃煤窯爐等。 3、窯爐結(jié)構(gòu)改造 工業(yè)窯爐有多種類(lèi)型，其結(jié)構(gòu)因行業(yè)及工藝的不同而不同。隨著科技的進(jìn)步和能源環(huán)保政策及市場(chǎng)需求，工業(yè)窯爐的結(jié)構(gòu)也在不斷的*和更新之中。通過(guò)對(duì)工業(yè)窯爐的結(jié)構(gòu)改造，可以有效改善燃燒條件，減少散熱面積，增加窯爐的有效容積，從而達(dá)到降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的目的。
4、窯爐的保溫改造 工業(yè)窯爐的保溫狀態(tài)直接關(guān)系到工業(yè)窯爐的能源消耗量，尤其是運(yùn)行溫度較高的高溫窯爐。因此，采用新型的保溫耐火材料或改善窯爐保溫狀態(tài)，以達(dá)到降低燃料消耗、改善運(yùn)行環(huán)境的目的。例如，將爐體改造成由耐火磚或輕質(zhì)耐火磚與耐火纖維陶瓷纖維保溫棉和硅酸鋁纖維保溫耐火材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)；采用復(fù)合澆注料澆筑吊掛爐頂，降低爐頂散熱等。以玻璃熔窯為例,因?yàn)椴Ａ蹮挔t的散熱面積大,外表面溫度高,散熱是約占總熱量的20%～30%,尤其是在重油作為燃料和使用電熔耐火材料的窯爐，散熱損失更多。窯體保溫改造后，可節(jié)省燃料15%～20%，火焰溫度可提高20～30℃。 5、窯爐煙氣余熱利用 回收利用窯爐煙氣余熱的方法有很多種。如采用適當(dāng)?shù)臒煹罁Q熱器和余熱鍋爐回收煙氣余熱。根據(jù)煙氣余熱的不同溫度等級(jí)，利用煙氣對(duì)助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱或利用余熱發(fā)電等，既能有效降低煙氣溫度，又能到達(dá)較好的節(jié)能效果。 6、窯爐密閉性能改造 改進(jìn)窯爐密閉性能的目的是提高其封密性，以減少冷空氣滲透和熱空氣泄漏所造成的熱量損失。例如，可以盡量減少開(kāi)孔及爐門(mén)的數(shù)量，在澆注料爐襯外側(cè)加層鋼板爐墻等。 7、控制系統(tǒng)改造 控制系統(tǒng)改造主要是將手動(dòng)控制或半自動(dòng)控制系統(tǒng)改造為自動(dòng)控制系統(tǒng)或?qū)ΜF(xiàn)有的自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)和優(yōu)化。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，對(duì)窯爐的運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制，使其在保持良好的使用工況，達(dá)到較好的節(jié)能降耗的效果。 |
